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在重庆楼承板的安装工技术

来源:http://www.cqkmgt.com/news/71.html 发布时间:2018-09-21

  重庆楼承板的施工工艺流程大体是这样的:弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护。当然这么多的流程是离不开好的劳动组织,以下过程也可按照现场实际情况另行处理。

重庆楼承板

劳动组织要分两组

  第一组负责运料,包括清料、倒运,直至按照施工进度准确无误地将楼承板吊运至施工部位,包括起重工为5人;
  第二组负责铺设,包括布筋、裁切、安装、留洞。每3人为一小组,负责一个节间,4个小组在同一作业层同时作业。下道工序绑扎钢筋与浇筑混凝土时应留派专人对铺设的楼承板加强维护。具体的做法法是:
  (1)先在铺板区弹出钢梁的中心线,主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度,并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置,故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上,固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。
  (2)在堆料场地将楼承板分层分区按料单清理出,并注明编号,区分清楚层、区、号,用记号笔标明,并准确无误地运至施工指定部位。
  (3)吊运时采用专用软吊索,以保证楼承板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般采用3层一节柱安装工艺,(单层的就不用多说了)安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工,至少应相差3层。因此楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套,而起重工应分层在梁柱间控制。

  (4)采用等离子切割机或剪板钳裁剪边角,裁切放线时富余量应控制在5mm范围内,浇筑混凝土时应采取措施,防止漏浆。

重庆楼承板

钢筋桁架楼承板的堆放
  1、钢筋桁架楼承板应遵循相同规格同垛堆放的原则。堆放时两块板正反倒扣为一组,堆放在平整方木上,如图1.6-1所示。  
  2、如需打包堆放,应在顶部、底部设置U型撑条,如图1.6-2所示。堆叠高度不超过1.2m,且不超过7组。采用铁皮包扎,捆扎点间距不超过两米,每捆不少于两处。如需叠放,应采用缆绳将各捆之间有效连接,防止倒塌。为防变形,堆放不得超过三层。  
  3、存放应考虑起重机的操作范围,以减少二次倒运。
  4、将对应的模板搬到已校准腹杆筋顶部直线度的桁架上,模板方向应正确,模板端部与钢筋桁架端部尺寸应符合装配图要求。
  5、检查模板安装孔与腹杆筋位置适当后,穿入联接件并锁紧。联接件安装顺序应先将四角对称固定,然后固定中间,再固定其它安装孔。
  6、联接件安装完后检查有无漏装、松动、密封垫使用错误,反面弯钩是否锁紧桁架腹杆筋等情况,确认符合要求后书写板号。
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