重庆镀铝锌卷生产流程！

    热镀锌产品生产主要流程
    1、开卷和焊接
    对钢卷进行开卷,提供连续运行所需钢带,对前行带钢的带尾与后行带钢的带头进行焊接,确保机组的连续生产。
    2、脱脂清洗
    清洗段是对带钢表面进行清洗，除去轧制油和铁粉，以获得良好的镀层附着性和表面质量，一般包括喷淋、刷洗、电解清洗、刷洗、喷淋、挤干和热风烘干等设备，清洗段对热镀锌是比较重要的，是获得好的带钢表面质量的重要步骤。
    3、退火
    对轧硬态的带钢进行再结晶退火，以获得良好的产品机械性能，通过控制炉内气氛，以获得良好的带钢镀层性能，退火炉一般由预热、加热、均热、冷却等几个段组成。
    4、气刀锌层控制
    通过向出锌锅后的带钢表面喷吹气体，一般是空气或纯氮气，来控制带钢表面的镀层厚度。
    5、合金化处理

    合金化处理就是对镀锌后的带钢进行加热，获得锌铁合金镀层的工艺

    6、平整和拉矫
    对带钢进行小轧制力的轧制，消除低碳钢的屈服平台、改善带钢性能，获得期望的带钢表面粗糙度，改善带钢板形、获得良好的平直度等。平整以后是拉矫，拉矫是对带钢进行拉伸矫直，主要是获得良好的板型。
    7、后处理
    对带钢进行钝化或其它化学表面处理，以获得用户希望的耐腐蚀、润滑或其它要求，一般采用喷淋挤干或辊涂烘干方式。
    8、切边
    根据需要对带钢进行切边,以获得合适的宽度精度。
    热镀锌带钢的镀锌方法
    1、氢气还原法镀锌氢气还原法镀锌发明于1937年，氢气还原法热镀锌奠定了现代化连续热镀锌的基础。采用氢气还原法生产工艺的产品，其外观质量、镀锌层结合力均优于溶剂法镀锌。还原法镀锌在带钢经酸洗后进入加热还原炉，用氢气还原掉酸洗后产生的氧化膜，并在加热还原过程中使钢板表层产生一层海绵状的还原层，进入锌锅后可以产生一层双向结合力好、均匀的锌铁合金层，大大增加了锌层的附着力、这也决定了其镀锌法能源消耗成本较高。
    2、氯化铵溶剂法镀锌氯化铵溶剂法镀锌发明于1837年。采用氯化铵溶剂法生产工艺的产品，由于氯化铵溶剂法镀锌没有加热还原过程，其外观质量与镀锌层表面结合力较氢气还原法镀锌略差。这也决定了其镀锌法能量消耗成本较氢气还原法镀锌低一些。